现在越来越多的公司建立了ESD（注：指静电放电）管理小组，也设立了相关的ESD管理程序。但是我们发现有更多的程序管理者对ESD的管理有非常严重的认识误区或误解，归纳起来主要15个认识误区或误解，我们需要在脑海中清除这些误区，这对从事ESD管理人员来说很重要。
误区1：“小”公司提供不了大公司的ESD程序
这种观点认为大公司对ESD的管理规模和经费支出是小公司的成倍数量，这些管理和经费支出对小公司来说显得非常昂贵。因此小公司的ESD管理程序也就不可能做到和大公司一样系统化和符合每一个审核要求。
事实：很多中小公司成功地超过了大公司的ESD程序管理，他们证实了比他们大得多的公司更有效、更经济的去推行了ESD程序管理。通过调查发现，小公司的ESD管理者更高效的和客户沟通去满足和解决存在的ESD问题，每个人都成为一个多面手，中间少了不必要的诸如大公司特有的审批、会议、低效等弊端环节，从而为公司节省了更多的时间和费用支出。比如在一个大公司，要推行一个合适的或者是新的ESD管理程序，项目统筹人要拿到最终的“通行证”可能需要一个月的时间。而在小公司可能只需要2个小时就可以了。
总的来说，ESD管理和公司的规模大小无关，能为公司创造收益的合理的ESD程序管理才是重要的方向。
误区2：PWB组装不是敏感的ESD。
很多从事ESD或者其他工序人员相信零部件是插入PWB（注：指印刷线路板）组装的，这些零部件就不再是敏感的ESD。
事实：造成ESD的故障比率和零部件的敏感性会在它插入PWB组装后增加。有案例研究显示，比如一个HIC （注：指混合集成电路部件）“B”在PWB组装上比它的一个部件有格外大差距的故障比率。事实上，作为一个部件，HIC才是真正的故障源头，理由是敏感设备的联合点可能会成为最容易通向PWB组装的指挥路径。这种现象，实验室有权威的数据说明。
总的来说，至少ESD控制对于PWB组装就像PWB组装部件来说一样重要的。
误区3：对于所有区域来说一个ESD敏感性分类就足够了
很多公司认为各种各样的工作区域其ESD敏感性分类一样，不必要采用多种等级。这些公司任意地分配一样的ESD敏感度级别区域给所有敏感的ESD部件或者组装工序。结果，他们付出了惨重的成本代价。
事实：所有部件的ESD敏感度是不一样的。例如Class 0和Class1之间的不同点是很重要的，标准的ESD程序对于Class0设备来说是不足够的，公司制造产品的一系列设备应该分五个区域（0，Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ，Ⅳ）。
这样做还有一个非常重要的作用，就是能通过这些明显的区域划分，培训新来的工作人员并使其成为有经验的规则维护者，这样任何时候这些有经验的员工都将是敏感设备的保护者，最终的收益就是既有一个良好的专业素养团队和减少产品的失效率。
误区4：人体模型（HBM）材料足够检测设备的敏感程度
很多公司认为在ESD防护中，仅仅采用HBM模型就可以通用的对待不同的材料和工序，这是非常严重的认识误区。因为HBM模型是第一个被开发和经过验证的模型，其他所有模型都是以这个模型为基础的。所以，HBM计数器测量结果成为最高效和最准确的测量结果。
事实：然而事实上，CDM（注：指元器件模型）故障现在工厂里才是最普遍的控制模型，特别是由于自动化设备的普遍应用和自动化的检测设备的使用，因此，CDM材料模型对一些ESD程序来说才是最重要的。
这里提到了ESD模型的三个之中的两个，有必要说说另外一个模型---MM（注：机器模型），其实MM模型是HBM的一个变化，因机械导致的ESD破坏提供不了可信赖的模仿。MM模型代表性地制造和HBM一样但是又近似HBM门槛的十分之一的错误。结果，MM模型成为了失效模式分析（FMA）的有用工具。
总的来说，一个合理的ESD程序必须发展和保持在HBM和CDM的基础上的。MM模型更多的是作为一个诊断的工具来使用。
误区5：防静电工作服是ESD程序必不可少的条件
现在绝大多数从事和电子有关的行业，员工穿戴防静电服装作为ESD防护体系中重要的一环加以控制。问题是是否所有从事和ESD程序有关的生产都必须要穿戴防静电服装呢，这个问题的答案并不是肯定的。当然作为一个成熟的控制措施，借用防静电服装来控制静电是一个被广泛接受的方案。但是从事ESD研究的工程师就需要明白这种方法并非100%正确。
事实：很多成功的ESD管理程序并不需要使用防静电工作服。在很多工作区里，防静电衣服和ESD敏感项目之间的联结是不同的。比如相似度很小的接触在一定程度上会导致ESD破坏，其ESD破坏是由于衣服是诱发CDM失效的前提，而且这种破坏有一定的顺序：
⒈无论如何第一个ESD敏感项目必须是不接地的，包括消耗工作的表面。
⒉充电的衣服必须和一个ESD敏感项目接触。
⒊必须有一个低电阻的地面或者和一个高传导表面相连接的同时发生用途。
在实际中，这一系列的情况是不大可能发生或能轻易的被阻止。但是肯定的是，目前使用防静电服装仍然是一个必要的选择。
误区6：空气流动因为带电
事实： 就像在ESD Proceedings中被证明过的，洁净的空气是不会带有静电的。然而，污染空气却能产生严重的带电，尽管是一个极端例子，比如喷砂处理将令更多物体达到上千伏电压。所以，很多压缩空气在没有经过相对高等级的过滤时，它们也将带上静电从而对空气和产品造成影响。
误区7：金属化或者高传导的防御等级是必不可少的
事实：实验说明合理的ESD程序管理是程序最重要的方面，大多数环境中都能成功的避免和屏蔽ESD带来的影响。对于ESD防护而言，高质量和有效的防护需要将耗散性材料和与ESD程序相关的空气控制再合理利用。相反地，无论是否利用防护管控ESD问题，如果推行不合适的程序都会导致严重的ESD故障。
误区8：高传导材料提供增长防护
事实：传导材料小于欧姆/平方是过于传导的，是会对产品和设施产生故障的，特别是对那些敏感的电子元器件更是如此，产生的故障模式就是CDM模式（元器件损伤模式）；相反地，耗散性的材料将会延迟放电时间从而对设备、产品、元器件起到充分的保护。
误区9：接地金属是一个ESD敏感部件或者组装的安全表面
事实：不论这个传导材料是否接地，传导的材料不可能是带电部件的安全表面。迅速发生在两个物体和对地电阻（包括一个1兆欧姆电阻器）之间的CDM事件没有实际影响。
误区10：排除任何一种ESD防护需要ESD管理控制
事实：或许任何一种可能促进部件承受电压和PWB组装的防护措施都是必须的，但是这些防护措施的功效也是有限的。目前为止，还没有一种防护能将解决所有的ESD防护，重要的是一个合理的ESD防护程序需要和设计、制造等等方面综合运用才能达到理想的效果。
误区11：“三脚规则”是一个非常重要的ESD防护措施
很多公司都利用所谓的“三脚规则”设计来保证带电物体距离ESD敏感产品至少有3英尺。
事实：这种要求是不切实际的，显然不可能让塑料面板的三条腿都离开装配。 重要的是要理解很多案例中与静电产生器的亲密接触是导致故障的必要条件。任何进入工作表面三脚半径内的物体会产生很少或者根本没有ESD风险。然而，非常重要的一点就是尽可能除掉工作表面的静电产生器。在很多实际工作场所，必须要求电离。
误区12：接触地面程序是有效的
事实：接触地面之后，人们抬腿这个动作就能产生1500伏特的电压。这是由于身体电容的改变还有地板和鞋子底部之间导致带电。
总的来说，人体必须持续穿戴接地手腕带和接地脚环。
误区13：一只脚接地就是足够的保护了。
事实：正如上面所说的，抬腿这个动作能产生1500伏特的电压。人在站立休息的时候，倾向于将身体的重量置于一条腿上。如果脚和接地踝带没有和地板接触，结果就是接地不充分，这样就对工作者处理的敏感项目造成风险。因此，人体通过两只脚持续的与地面接触是最基本的。
误区14：人体在ESD工作站穿戴腕带就不会破坏敏感设备或组装
事实：CDM（元器件损伤模式）事件在完全操作性的ESD工作站里很容易破坏带电元件和组装。这些损坏可能发生在很多方面，实际上到处都会有静电产生，而静电产生的电荷却不能通过接地被移走。
总的来说，当接地的敏感物体接触带电物体时 ，即使是在接地操作的掌控下也是从属于CDM事件。
误区15：ESD原料的供应商数据单能够毫无疑问地接受
事实：我们在接受到供应商提供的产品的同时，也可能收到了供应商提供的各种数据和测试报告。我们是否有理由全盘接收而放心使用这些产品呢。我们不建议这样做，必须对其进行系统的核实，必要时必须重复进行测试和验证。因为使用方不能保证供应商是否都完全清楚用方的要求、有效和相关联的标准、符合要求的测试仪器等等。
